微机控制材料扭转试验机有着强大的微机控制系统,是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代扭转性能检测设备。在一定转角测定试件的扭矩疲劳试验,或在一定扭矩下测定试件的转角,也可用于其他元件和金属材料的扭转性能试验。微机控制材料扭转试验机采用进口全数字交流伺服控制系统及TESTSMART数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。
微机控制材料扭转试验机简介:
微机控制材料扭转试验机是由加载系统、传动系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成,适用于对各类扭转弹性元件、构件、螺栓等力学性能的试验。该机采用卧式结构,嵌入式高性能单片CPU控制器,液晶显示,全中文操作及显示界面,显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面,使你的操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。显示扭矩、扭转角度、扭转速度,数字式数据采集卡和全数字TESTSMART系统组成控制、数据采集及处理系统。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
微机控制材料扭转试验机技术参数
1、扭矩 ±100Nm
2、扭矩有效测量范围 0~±100Nm
3、扭矩读数值 0.05Nm
4、试验机有效试验空间 400mm
5、试验力示值相对误差≤±1.0%
6、示值重复性相对误差≤1.0%
7、回零误差≤±0.1%FS
8、加载频率0~2Hz
9、电源电压(三相四线制,须可靠接地)380VAC 50Hz
微机控制材料扭转试验机软件技术特点:
1、操作系统采用流行的WindowsXP,功能强大界面友好,而原为DOS系统。
2、上位软件使用在工业自动化软件方面处于地位的Intellution产品FIX32,具有过程监控、数据采集、数据处理功能。开放式软件,便于学习、修改用户程序、增加新功能等。而原软件除软件设计者外无法修改原程序,为美国MOHR公司设计,已无法找到设计者。
3、PLC应用的编程软件Cyrano 200亦为开放式软件,新编的控制程序还真正实现了对联合试验的控制,成为企业新的经济增长点。
4、独到的安全性和稳定性。PLC与FIX都对所有模拟、数字点设置有效量程谨防误操作损坏硬件系统,形成双保险。
5、经严格检验测试,系统达到0. 5%,高于原系统设计1%的要求,实验结果更加准确可靠。
维护和保养:
1、试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。
3、每次做完试验要做清洁卫生工作。
4、定期检查经常保持试验机的良好状态,保持设备各部件的完整性。
5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。
6、定期周期检定+保证示值误差符合要求。
7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用,并做到正确操作,而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。
微机控制材料扭转试验机标准配置:
1、 主机框架及传动部分 一套;
2、 进口伺服电机及调速系统 一套;
3、 进口精密减速机 一台;
4、 100Nm扭矩传感器 一只;
5、 扭转角测量系统 一套;
6、 基于DSP的全数字闭环测控系统一套:
1)实现全数字三闭环(应力、应变、位移)控制;
2)基于DSP的控制系统平台;
3)采用USB通讯;
4)高精准数据采集系统及光电编码器位置捕获模块;
7、 标定杠杆 一套;
8、 砝码托盘 一件;
9、 扭转夹具 一套;
10、 随机工具 一套;
11、 随机文件 一套;
12、 专用试验软件 一套;
操作注意事项:
1、超负荷、超速度的工作,只会给试验机带来“致命”的伤害,还会给今后试验的结果带来影响,因此我们应该杜绝这样错误的操作;
2、在试验机的周围尽量不要放置一些重量大、硬度高的物体,以防硬物碰撞到升降丝杠;
3、试验机的夹具上下移动时要平稳的进行,避免和机器本身的摩擦,每试验前一定要检查一下夹具螺丝的松紧情况;
4、更换夹具时一定要选择正确的夹具,以防影响试验的结果;
5、微机和试验机的连接步骤一定要按照说明书来进行,或者让经验老套的操作工进行正确的连接;
6、试验机得出的结果需要打印的时候,检查打印机是否可用;
7、使用完毕之后,卸掉夹具和被测物体,方便下次使用;
8、一定要在微机上点击关闭按钮,切记不要直接切断电源开关(和关闭电脑一个道理)。
微机控制材料扭转试验机在各种金属、非金属材料的生产安全和质量安全起着非常重要的作用,该试验机高、噪音低、响应速度快,受到业内人士的推崇和喜爱。目前锐玛生产的材料扭转试验机的配置采用进口零件,大家如有需求可直接电话咨询,如需购买会给大家提供优惠价格及完善售后服务保障。